雾化喷孔加工机

    雾化喷孔加工机利用电火花放电蚀除原理，采用圆形细长丝电极或异形电极加工各种高精度、高光洁度的精密圆形和异形微孔。主要用于加工各类雾化喷孔，喷油嘴零件精密微孔，加工精密圆形微孔范围一般在￠0.08~￠1mm,孔深一般在1~5mm以内。能加工各类喷嘴的精密微孔，具有高精度、高光洁度，孔径一致性高。 
    雾化喷孔加工机由主机、电控箱及工作液系统组成。电控箱数控系统、电火花微精加工专用高频脉冲电源、检测伺服控制单元及机床电气组成。 

雾化喷孔加工机床主要技术参数  
  工作台面尺寸 350x500 mm .
  X轴行程320 mm .
  Y轴行程400 mm .
  C轴分度范围0-360°.
  A轴分度范围±90°.
  W轴伺服行程200 mm .
  输入功率3 KVA .
  X、Y、S轴控制当量 ：0.001mm 。
  A、C轴分度精度：5′。
  A、C轴分度重复精度：3’。
  工作台运动的定位精度(mm)： 横向0.020  纵向0.020。
  工作台运动的重复定位精度(mm) 0.012。
  孔的加工精度：±0.003mm（孔径≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
  加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。
  单孔加工时间﹤30秒（孔径￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
  加工喷油嘴喷孔圆周分布角及轴向夹角其散差不超过±1°。
  加工喷油嘴喷孔加工后针阀体喷孔流量在±3％之内。
雾化喷孔加工机床的性能

  数控X、Y、A、C、W轴采用交流伺服电机及驱动系统半闭环控制。交流伺服电机运动速度快比步进电机快10倍。 
  X、Y、A、C轴的点位数控，Z、W轴的伺服及位置控制。机床均采用滚动导轨、滚珠丝杠,精度高。自动高速进行深小孔加工。
    一键开启，完成孔位自动加工，可以批量加工零件，整个加工过程除更换电极外实现自动加工
  计算机采用工控机，工控机性能稳定，干扰小。带USB接口。
  数控软件为自主开发，可根据客户要求定制。加工过程中，实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。具有自动对边和找中心功能，采用G代码编程和图形化编程，可兼容CAD文件。

各轴行程可根据客户要求定制机床的规格。

    凯旋娱乐（中国）有限公司提供数控电火花微孔机，喷油嘴喷片微孔加工，电解加工技术服务，公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电火花加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。